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电熔技术是本世纪国际上发展起来的一种新技术，在玻璃行业已获得了广泛的应用，而在我国玻璃行业有待于进一步的推广应用。
(1)工作原理
玻璃在低温下几乎是绝缘体，而在高温下熔融的玻璃是一种良导体。在熔化的熔体内插入电极，利用电流的焦耳效应在熔体内加热。将熔炉设计为塔形。粉料由窑炉的上部加入，中部进行熔化，底部进行澄清、均化等。电能的转换热效率高达90％以上。熔融玻璃的导电率是温度和组份的函数。常常采用物理模拟和数学模拟的方法进行测算，用来作为设计的依据。
(2)优点
a．有利于环境保护。电熔炉是冷炉顶，上部的冷料毯的温度仅为100-200℃，几乎是密封系统，可以大大减少某些组份的挥发。排出的废气极少，也没有噪音。
b．能实现熔制过程的自动化。上部由电磁振动式加料机加料．刮板机刮平。加料速度由液面控制仪来控制，温度通过可控硅电压调整器调节电熔炉的功率。
c．热效率高。电熔炉是通过窑炉内玻璃液本身的焦耳效应来加热的，向周围散失的热量极少。
d．可以获得稳定 均匀、高质量的玻璃。电熔炉熔制的玻璃的理化指标比火焰窑熔制的要好得多。
e．操作灵活。电熔炉可以设计成各种形状和大小，日产几十公斤至几十吨。小型电熔炉可问歇性生产，重新启动仅需6 h左右。既保持了坩埚窑的优点，又赋予池炉具有的长处，连续和间歇兼容。
f．占地少、投资省、上马快。电熔炉的投资仅为火焰窑的l／2-2／3。